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| 激光3D打印机的发展 |
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- 发布时间：2015年06月17日
- 有 效 期：2015年12月17日
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激光3D打印是在平面激光打印技术和LED打印技术的原理上开发出来的，使用一种全新的方式制造三维对象，将平面打印技术和工业熔铸技术合为一体，相比现有3D打印技术，可大幅提高打印速度（10~50cm/h）和打印精度（1200~4800dpi），并可以打印出现有3D打印机所不能打印的许多产品，实现一种全新的产品制造模式。只要通过电脑输入设计产品的3D数据，激光3D打印机就能运用激光添加层烧结技术，“打印”出设计者想要得到的任何形状复杂零部件。
激光3D打印机通过电脑输入设计产品的3D数据，机器运用激光添加烧结技术，打印出设计者想要得到的任何复杂形状的零部件。与传统的模具制造工业相比，激光3D打印机制造的零部件和传统制造业的零部件相比，在减重和节材等方面都显示出了优越的性能。
回顾激光3D打印的发展进程，2012年，美国麻省理工学院的研究人员向外界展示了他们*新研制的3D打印设备“Form 1”。Form 1所用的激光发生器与普通蓝光驱动器中的激光头规格一致。 据测量，Form 1的单层打印厚度仅为25微米，这比现在市售*先进的同类型产品还要薄上10微米左右。而且因为精度的原因，Form 1比其他产品拥有更小的构建体积。不过，此类3D打印机打印耗材的价格上仍然太显高端。研究小组的成员强调称，未来Form 1确实能够为用户带来更加优秀的3D打印体验，但用户也将为此承担150美元/升的打印基料开支。
2012年8月，一台国产选择性激光尼龙烧结设备在湖南长沙下线并首次出口美国，标志着我国在这项尖端装备制造领域取得了重大技术突破。
2013年6月，由大连理工大学与大连优利特科技发展有限公司共同研发的*大加工尺寸达1.8米的世界*大激光3D打印机进入调试阶段，其采用“轮廓线扫描”的独特技术路线，可以制作大型工业样件及结构复杂的铸造模具。
激光3D打印机主要是使金属熔化，由液态变成固态，产生扩散表面及热传导等多种复杂的物理变化。一般而言，激光快速成型需要高功率的激光照射试件表面，熔化金属粉末，形成液态熔池，然后移动激光束。在这一过程中，稀有金属锗、镓、铋、锑、锡和钨都将在制备各类工业样件及铸造模型中中大量使用。 |
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